Maîtriser l’arasage de cordons de soudure : guide pratique

16 juillet 2025

L’arasage de cordons de soudure est une étape cruciale pour garantir une surface lisse et uniforme après soudage. Que ce soit pour des raisons esthétiques ou fonctionnelles, savoir comment bien araser les cordons de soudure peut faire toute la différence dans la qualité finale de votre projet. 

Importance de l’arasage dans le soudage

Lors du soudage, le cordon créé peut présenter des irrégularités ou des saillies. L’arasage permet de niveler cette couche supérieure pour atteindre la même hauteur que la pièce soudée. Cela est particulièrement important pour les applications où l’état de surface et l’esthétique jouent un rôle clé, comme dans la construction de structures métalliques ou de revêtements de sol.

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Outils nécessaires pour le travail d’arasage

Disques et accessoires recommandés

Pour un arasage efficace, il est essentiel de choisir les bons disques de meulage. Les disques à lamelles, en particulier ceux en zirconium ou en céramique, sont très appréciés pour leur capacité à enlever la matière de manière contrôlée. Le disque à lamelles ZIRCON PLUS est un excellent choix pour traiter à la fois l’acier et l’acier inoxydable. Ce type de disque offre une longue durée de vie et un taux d’enlèvement de matière élevé.

Équipement de protection personnelle

Il est essentiel de garantir la sécurité lors de l’arasage des soudures. Portez des lunettes de protection, des gants résistants à la chaleur et un masque pour vous protéger des particules et des étincelles. Un casque antibruit peut également être nécessaire lors de l’utilisation de meuleuses bruyantes.

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Techniques d’arasage des cordons de soudure

La technique d’arasage dépend du type de soudure et de l’outil utilisé. L’utilisation de disques de meulage à l’aide de bandes abrasives est recommandée pour éliminer les irrégularités. Assurez-vous de maintenir un angle constant pour éviter de créer des gorges indésirables dans le matériau.

Outil Type de soudure Avantages
Disque à lamelles ZIRCON PLUS Acier, acier inoxydable Longue durée de vie, enlèvement élevé de matière
CERA PLUS Acier, acier inoxydable Grain auto-affûtant, meulage à froid
ZIRCON PRIME Acier, bois Économie, pas de rayures

Étapes du procédé d’arasage de cordons de soudure

Préparation de la surface avant arasement

Avant de commencer l’arasage, assurez-vous que la surface de la soudure est propre et exempte de toute impureté comme la rouille ou les silicates. Cela garantira un meulage uniforme et efficace.

Utilisation des outils de meulage

Commencez par fixer le disque de meulage adéquat sur votre meuleuse d’angle. Appliquez une pression modérée et uniforme tout en maintenant un angle stable pour éviter les creux. Travaillez lentement et méthodiquement sur l’ensemble du cordon pour obtenir une surface plane.

Gestion des débris et sécurité

Assurez-vous de gérer les débris générés durant l’arasage. Utilisez un système d’aspiration ou travaillez dans un espace bien ventilé pour minimiser l’exposition aux particules. Réglez la vitesse de la meuleuse pour contrôler la production de chaleur et éviter la surchauffe de la pièce.

Traitement post-arasement pour un fini professionnel

Après l’arasage, le traitement des soudures peut être finalisé avec des outils de polissage pour obtenir une finition brillante ou satinée. L’utilisation de grains plus fins peut aider à affiner le résultat final.

Meilleures pratiques

Un arasage bien exécuté laisse une surface soudée lisse, uniforme et prête pour toute finition supplémentaire. Cela améliore l’apparence et la fonctionnalité de la pièce soudée.

La durée de vie des outils d’arasage dépend de leur qualité et de la fréquence d’utilisation. Opter pour des disques de haute qualité comme ceux de la gamme CERA PLUS ou ZIRCON PLUS assure une longue durée de vie et une performance constante.

Conseils pour maintenir la qualité des soudures

Pour des soudures de qualité, combinez une préparation minutieuse avec un arasage soigné. Choisissez des outils adaptés à la tâche et suivez les meilleures pratiques de sécurité. Maintenir les outils en bon état prolonge leur durée de vie et assure un travail de qualité à chaque utilisation.

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